Unternehmensnachrichten und neue Produkte
GARDNER DENVER, INC. REPORTS RECORD LEVEL REVENUES AND EARNINGS April 26, 2006 Momentum Continues to Build Through Organic Growth, Pricing, Lean Initiatives and Benefit of Acquisitions... ...intend to merge the Rietschle and Wittig operations, which are both located in Schopfheim, Germany, ...relocate the mobile product line from Wittig to our facility in the U.K. ...rationalize the side channel blower product line, acquired as part of Nash Elmo, and centralize the production of standard products in the Elmo manufacturing facility in Bad Neustadt, Germany. ...shifting liquid ring pump production from Nuremberg, Germany to China and Brazil. >>mehr...
Neuerungen bei der Flüssigkeitsring-Gaspumpe FGP Erweiterung Die Flüssigkeitsring-Gaspumpe FGP ist um die Baugröße FGP 52 erweitert worden und schließt somit die Lücke zwischen den Baugrößen FGP 51 und FGP 110. Der Vorteil für unsere Kunden ist, dass somit eine kostengünstige Alternative zur FGP 110 bei Fördermengen bis zu 340 m3/h geschaffen wurde. Je nach Ausführungen der Pumpen sind Enddrücke bis zu 10 mbar (a) erreichbar. Einsatzgebiete Flüssigkeitsring-Gaspumpen können auf Grund ihrer vorteilhaften Eigenschaften (z.B.: keine aufeinander gleitenden Teile, Mitförderung von Dämpfen und Flüssigkeiten, vollkommen ölfreie Verdichtung) in der Chemie, Pharmazie und Verfahrenstechnik vielfältig und problemlos eingesetzt werden. Folglich ist die Pumpe aus technischer Keramik FRIKORUND® zur Förderung korrosiver und abrasiver Gase universell einsetzbar, insbesondere auch bei der Förderung von feuchtem Chlor und HCI-haltigen Gasen. Kompaktanlagen Kundenwünsche haben bei uns erste Priorität. Unsere Kompaktanlagen werden deshalb auch ganz nach Ihren Bedürfnissen zugeschnitten. Neues Prospekt Das Prospekt zu der Flüssig-keitsring-Gaspumpe Typ FGP ist dreisprachig (Deutsch, Englisch und Französisch). Diesen Prospekt erhalten Sie unter info@rheinhuette.de oder als Download unter www.rheinhuette.de Ausblick Sie können sich schon jetzt auf eine technische Überarbeitung und Standardisierung der großen FGP Baugrößen (FGP 110/111) freuen. Diese Überarbeitung soll nächstes Jahr realisiert werden. Ansprechpartner Bei Fragen, Anregungen oder Wunsch nach einem Angebot wenden Sie sich bitte an unseren FGP - Produktmanager Herrn Oliver Keller. FRIATEC Rheinhütte GmbH & Co. KG - www.rheinhuette.de - Rheingaustr. 96-98, 65203 Wiesbaden, Deutschland email: oliver.keller@wi.friatec.de, Tel. +49 (611) 604-366 VDI 3823 - Qualitätssicherung bei der Vakuumbeschichtung von Kunststoffen Mit der Richtlinie VDI 3823 hat die VDI-Gesellschaft Werkstofftechnik die Vakuumbeschichtung von Kunststoffen umfassend geregelt. Die Blätter 1 bis 4 des Standardwerks behandeln die produktspezifischen Aspekte des Qualitätsmanagements und dienen als Leitfaden für die Verständigung zwischen Herstellern von Kunststoffgranulat, Herstellern der zu beschichtenden Kunststoffteile, Beschichtern und Anwendern der beschichteten Teile. Die Richtlinie trägt zur Qualitätssicherung im Sinne der aktuellen Begriffsnormung bei, indem sie dem Anwender QM-Elemente darlegt und so Vertrauen in die Erfüllung seiner Qualitätsanforderungen schafft. Blatt 1 der Richtlinie ordnet die in der heutigen industriellen Praxis wichtigsten Schichten ihren wesentlichen Anwendungsfeldern zu und legt ihre unterschiedlichen Eigenschaften dar. Den Anwendern werden Anregungen und Unterstützung bei der Auswahl der am besten geeigneten Beschichtung und des entsprechenden Beschichtungsverfahrens gegeben. Die Beschichter werden bei ihrer Darstellung von Anwendungsmöglichkeiten der Vakuumbeschichtung von Kunststoffteilen unterstützt. Den Herstellern der Ausgangsstoffe und den Kunststoffverarbeitern werden Hinweise zur beschichtungsgerechten Herstellung und Fertigung gegeben. Blatt 2 der Richtlinie verdeutlicht, wie sich die Materialeigenschaften, konstruktive Gestaltung, Oberflächenzustand sowie die Verpackung und die Lagerung der zu beschichtenden Kunststoffteile auf die Qualität der Vakuumbeschichtung auswirken. Blatt 3 der Richtlinie beschreibt die Elemente eines vollständig organisierten Fertigungsablaufs mit einer geregelten Reihenfolge von Arbeits- und Kontrollschritten sowie Informationsflüssen. Damit wird verdeutlicht, dass bei einer qualifizierten Vakuumbeschichtung von Kunststoffen eine Vielzahl von Tätigkeiten und Prozessen angewendet und in die Qualitätslenkung eingebunden werden muss. Blatt 4 der Richtlinie unterstützt die Hersteller und Anwender bei der Festlegung der zur Qualitätssicherung von vakuumbeschichteten Kunststoffteilen notwendigen Prüfungen. Diese sind gemäß den in Blatt 2 festgelegten Anforderungen und in Blatt 3 definierten Arbeitsschritten in den gesamten Fertigungsablauf zu integrieren. Hersteller und Anwender erhalten einen Überblick über die zurzeit üblichen Verfahren zur Prüfung und Kontrolle grundlegender Eigenschaften vakuumbeschichteter Kunststoffteile. In der Richtlinie wird festgelegt, welches Verfahren für die Prüfung einer bestimmten Eigenschaft geeignet ist. Die Blätter 1 bis 4 der Richtlinie VDI 3823 erscheinen in deutsch/englischer Fassung im November 2006 im Beuth Verlag. Das Blatt 1 kostet 58,00 €, die Preise für Blatt 2 und 3 liegen bei 36,70 € und das Blatt 4 kostet 53,40 €. Weitere Informationen sowie Onlinebestellmöglichkeit unter www.vdi.de/richtlinien oder www.beuth.de. Neue Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen - Baureihe für Chemie und Petrochemie LEDERLE GmbH wird auf der ACHEMA 2006 ihre neue Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen -Baureihe LVP vorstellen. Diese Pumpen sind besonders auf die Erfordernisse der Chemie und Petrochemie zugeschnitten. Die Konstruktion berücksichtigt die Anforderungen der API 681. Die besonderen Merkmale sind: - eine erhöhte Druckfestigkeit PN 10 Prüfdruck 15 bar in der Grundausführung - flexible Werkstoffauswahl - hohe Gehäusedichtigkeit - alle Baugrößen auch hermetisch dicht mit Magnetkupplung oder Spaltrohrmotor. Der Bereich umfasst 10 Baugrößen mit einem Saugvermögen von 50 m³/h bis 1800 m³/h. Alle Pumpen sind standardmäßig in Edelstahl 1.4581 ausgeführt, weitere Werkstoffe von Stahlguss bis Titan sind verfügbar. www.hermetic-pumpen.com Kompaktes BAK Beschichtungssystem für Forschung und Prozessentwicklung vorgestellt 16.12.2005 - Mit der Vakuumbeschichtungsanlage BAK 501 stellt die Evatec Process Systems Ltd. ein neues Bedampfungssystem für Forschung und Entwicklung vor. Die BAK 501 ist das neueste Mitglied der BAK-Familie. In der 500 x 500 x 500 mm großen Prozesskammer werden dieselben bewährten Komponenten eingesetzt, wie sie auch in den größeren Produktionssystemen zur Verfügung stehen. Hierdurch ist später ein einfacher Prozesstransfer möglich. Medienverteiler, Turbopumpsystem, Stromversorgungen und Prozessteuerung sind platzsparend in den Anlagenrahmen integriert. Durch das kompakte Layout benötigt die BAK 501 nur eine geringe Standfläche. Die BAK 501 kann mit den Elektronenstrahlquellen ESQ 212 und ESQ 110, verschiedenen Mehrlochtiegeln und Schiffchenverdampfern, einem Drehantrieb für verschiedene Substrathalter, einem QSK 621 Quarzmesskopf sowie den zugehörigen Stromversorgungen und Steuergeräten ausgerüstet werden. Zur Steuerung wird die für Prozessentwicklung optimierte Software KHAN XP BASIC eingesetzt. Evatec Thinfilm Technology ist im Raum Deutschland, Österreich, Tschechei und Slovakei alleiniger Vertriebs- und Servicepartner für die legendäre BAK-Anlagenfamilie, die unter den Namen der Firmen Balzers und später Unaxis bekannt geworden ist. Seit 1. Juni 2004 wird die BAK-Familie durch die Evatec Process Systems Ltd. in Flums/Schweiz gefertigt und weiterentwickelt. Evatec Thinfilm Technology GmbH - www.ettnet.de - Heimstettener Str. 2, 85551 Kirchheim, France Ralf Eichert, Product Manager, email: info@ettnet.de, Tel. +49 (89) 998187-20, Fax +49 (89) 998187-10 Die ACP-Serie von adixen - Die Königsklasse der ölfreien Pumpsysteme Setzen Sie Scroll- oder Hubkolbenpumpen ein? Dann haben Sie die Entscheidung sicher wegen des relativ günstigen Anschaffungspreises getroffen. Fallen Ihnen noch weitere Vorteile ein? Uns nicht! Mehrstufige Wälzkolbenpumpen, wie die unserer ACP-Serie, laufen bis zu 22.000 (!!!) Betriebsstunden ohne Wartung. Das ist 2,5 Mal länger als eine Scrollpumpe. Konstruktionsbedingt verschleißen Scrollpumpen ab der ersten Betriebsstunde. Dadurch verschlechtert sich die Leistung mit der Zeit deutlich. Lecks entstehen, die ein vernünftiges Arbeiten bald unmöglich machen. Dieser Verschleiß verunreinigt außerdem Ihr Vakuum durch mechanischen Abrieb. Nicht unbedingt ideal, wenn Sie absolut sauberes Vakuum benötigen. Unsere ACP-Trockenläufer liefern von der ersten bis zur letzten Betriebsstunde konstant hohe Leistung und gewährleisten 100% partikelfreies Vakuum. Aber auch sonst haben Ihnen unsere ACP-Trockenläufer einiges zu bieten: - niedrigste Betriebskosten - die zuverlässigsten Pumpen für Grob- und Feinvakuum - für alle Netzspannungen geeignet - kompakte Abmessungen - ideale Vorpumpen für wide-range und klassische Turbos Die ACP-Serie besteht aus 3 Modellen: ACP 15 - der neue Star ACP 28 - das Basismodell ACP 40 - das Kraftpaket Alcatel Vacuum Technology France - www.adixen.com - 98 Avenue de Brogny, BP 2069, 74009 Annecy Cedex, France René Sibuet, Product Manager, email: rene.sibuet@adixen.fr, Tel. +33 4 50 65 77 17 |
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