Vakuumflansche, Vakuumkomponenten in Deutschland

Deutschland PLZ 63

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60 61 63 Aschaffenburg 64 65 66 67 68 69
630 Offenbach am Main 631xx 632xx 633xx 634xx 635xx 636xx 637xx 638xx 639xx

ECM GmbH - www.ecm-industrieofen.com
- Sirius Business Park Offenbach-Waldhof, Ferdinand-Porsche-Straße 2 / Carl Legien-Straße 15, 63073 Offenbach am Main, Deutschland

email, Tel.

Produkte: Vakuumöfen

ICBP-Öfen, Induktionsöfen, Beschichtungsöfen, Solarsilizium- und Spezialöfen

EVOCHEM Advanced Materials GmbH - www.evo-chem.de
- Heinrich-Krumm-Strasse 20, 63073 Offenbach am Main, Deutschland

Armin Keller, email, Tel.

Produkte: Sputter Targets, Aufdampfmaterialien und PVD-Zubehör

EVOCHEM liefert ein umfangreiches Produktportfolio für alle Dünnschichtanwendungen und Industrien. Unser Lieferprogramm umfasst mehr als 60 verschiedene Aufdampfmaterialien und PVD-Verbrauchsmateralien, Sputter Targets, Schwingquarze sowie Verdampferwendel.
Sputter Targets, inklusive Bonding und Recycling
Aufdampfmaterialien, mehr als 60 verschiedene Materialien im Programm
PVD-Verbrauchsmaterialien, Tiegel, Schiffchen und Filamente
Schwingquarze, Au, Ag, Legierungen in 6MHz und 5MHz
Verdampferwendel, für Ihren Metallisierungprozess

Wagner Mess- und Regeltechnik GmbH - www.wagner-msr.de
- Otto-Scheugenpflug-Straße 6, 63073 Offenbach am Main, Deutschland

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Aus dem 1964 von Diplom- Ingenieur (TU) Philipp Wagner gegründeten Ingenieurbüro ging alsbald die Wagner Mess- und Regeltechnik GmbH hervor. Diese entwickelte sich in der Folge zu einem der bedeutendsten deutschen Unternehmen für den Vertrieb, Service und die Planung von thermischem Massefluss und Druckmesstechnik.

Produkte: Absolutdruck / Vakuum messen und regeln

Die präzisen Absolutdruckmessröhren der Baureihe CDG messen den Druck unabhängig von der Gasart im Bereich von 1330 mbara bis 10E-5 mbara. Die Kapazitätsdruckmessröhren verwenden anstelle der üblichen Metallmembranen solche aus Aluminiumoxid-Keramik. Diese sind äußerst korrosionsbeständig, was selbst unter anspruchsvollsten Einsatzbedingungen zu höherer Zuverlässigkeit, Stabilität und einer längeren Standzeit führt.
Das Modell CDG025 ist temperaturkompensiert. Die Modelle CDG045 bis CDG200 sind zusätzlich temperaturgeregelt. Durch das Aufheizen - je nach Anwendung auf bis zu 200°C - wird die Kondensation von Prozess- und Prozessnebenprodukten auf der Membran weitestgehend vermieden. Gleichzeitig werden die Elektronik und das Sensorelement auf eine konstante Temperatur geregelt, was eine höhere Genauigkeit und Stabilität zur Folge hat. Unterstützt wird diese noch durch die integrierte Partikelschutzkammer. Kondensation findet nicht auf der Membran statt, sondern in der Schutzkammer auf dem Plasmaschild.

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