Sistema per la deposizione sotto vuoto (Impianti)

     Deposizione sotto Vuoto      sources      targets      film thickness monitoring      power supply      camere da vuoto      forni a vuoto      heat treatment     

Deposizione vuoto       Metallizzazione sotto vuoto

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ALCA TECHNOLOGY ALCA TECHNOLOGY S.r.l. -
- Via Lago di Costanza 21/b, 36015 Schio (VI), Italia

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Ing. Fabrizio Anselmi, Managing director, commercial responsible
Ing. Andrea Lanaro, Managing director, commercial responsible

Alca Technology Srl, grazie alla trentennale esperienza dei suoi soci fondatori, si occupa dalla fondazione di progettare, costruire e collaudare impianti e componentistica atti ad essere impiegati in Centri di Ricerca, Università ed aziende altamente specializzate nel settore dei films sottili.
Prodotti: Impianti per Deposizione film sottili

Operiamo inoltre da anni nella progettazione e costruzione di camere ed impianti per la deposizione di films sottili nel settore industriale, nell'industria dell'oftalmica, dell'ottica di precisione e nel campo dei rivestimenti funzionali ed estetici.


Gambetti Gambetti Kenologia Srl -
- Via Volta n°27, 20082 Binasco (MI), Italia

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Da oltre 30 anni ci occupiamo della vendita e del supporto post vendita di impianti, strumentazione, e componenti nel settore dei films sottili, e della caratterizzazione superficiale.
Prodotti:  

Sistemi e componenti per Film Sottili: Evaporatori Sottovuto, Sistemi da sputtering modulari, Deposizione di monostrati autoassemblati
Componenti per deposizione PVD: Cannoni Elettronici ed Accessori
Impianti a Plasma: Sistemi e Tecnologie STS, Reattori al Plasma per la modifica superficiale
Impianti industriali: Deposizione PVD su grosse superfici, Forni di fusione a fascio elettronico


Galileo Vacuum Systems Galileo Vacuum Systems S.p.A. -
- Via delle Fonti 432, 59100 Prato, Italia

Paolo Raugei, email, Tel.
Prodotti:

With the introduction of the new GAMMA series vacuum coaters in 2006, Galileo covers the full range of roll-to-roll vacuum coating equipment, including specialty roll coating applications encompass capacitor films, packaging and functional films up to 160" (4.0 m) wide; metallized paper, non-woven and specialty fabrics up to 78" (2.0 m) roll diameter. Additionally, Galileo manufactures a full range of matching slitter-rewinders and web handling equipment. The concept of equipment integration encompasses several areas specific to the vacuum metallizing industry including commonality of design for the handling of metallized films as well as full data compatibility among the equipment.


Kolzer Metallizzazione Sputtering KOLZER -
- via Francia, 4 - 20093 Cologno Monzese (MI), Italia

Antonio D'Esposito, email, Tel.

KOLZER produce e fornisce impianti di trattamento in vuoto. L’azienda opera nel settore del vuoto dal 1950. Occupa una posizione di forte e consolidata leadership nel mercato europeo e mondiale comprovata dalla presenza di oltre 700 impianti.
Prodotti: Impianti di trattamento in vuoto

KOLZER produce una completa gamma di macchinari, offerta con diverse tipologie di processo:
- Metallizzazione Sputtering
- Arco catodico plasma
- PE-CVD e PA-CVD


OFFICINE TECNO VACUUM OFFICINE TECNO VACUUM S.R.L. -
- V. Monza, 62, 20060 Gessate (MI), Italia

Giuseppe Bonisoli, email, Tel.

OFFICINE TECNO VACUUM s.r.l. è un'azienda con provata esperienza nel settore, che progetta e costruisce impianti di metallizzazione in alto vuoto da oltre quindici anni.
Il nuovo insediamento produttivo dislocato in un'area di 7.000 mq., occupa una superficie coperta di circa 2.200 mq. destinati a magazzini, officina, uffici tecnici e commerciali
Prodotti: Impianti di metallizzazione in alto vuoto

- Plasma Ionico (Specifica attivazione e pulizia superficiale in vuoto)
- Protector (Polimerizzazione in vuoto, Rivestimento organico trasparente)
- Deposizione Multristrato (Stratificazione di minerali, leghe, metalli)
- Sistemi Polycold (Sistema di raffreddamento a -130°C)
- Misuratori di spessore (Controllo automatico del film depositato)
- Certificazione per ogni ciclo produttivo (Stampe con grafici di processo ad ogni ciclo)
Il ns. ufficio tecnico è a disposizione per la risoluzione delle problematiche di ogni singola impresa.
Tutti gli impianti sono prodotti nel rispetto della sicurezza e salute dei lavoratori, conformi alle normative CEE (Direttiva Macchine 89/392 CE).


P&P Impianti PVD, PECVD e Sputtering P&P -
- via Benaco 88, 25081 Bedizzole (BS), Italia

Beatrice Barba, email, Tel.

All'inizio del 2010 nasce una nuova epoca per il mondo dei rivestimenti PVD, sputtering e PECVD. Un'attenta pianificazione strategica e una ristrutturazione organizzativa hanno permesso a Protec Surface Technologies e ProtimLafer, aziende leader e di successo nel mercato nazionale ed internazionale, di presentarsi sul mercato unite in una nuova realtà.
L'idea è nata per poter generare un miglioramento tangibile nella realizzazione dell’offerta al cliente. P&P, infatti, costituisce un'evoluzione radicale sul mercato in grado di offrire un servizio di alta qualità, maturato attraverso condivisione di know-how ed esperienza. La strategia adottata garantisce la possibilità di seguire il cliente durante tutto il percorso della filiera produttiva mettendo a disposizione conoscenze ed esperienze maturate nelle diverse fasi di processo.
Prodotti: Impianti PVD, PECVD e Sputtering



PROTEC PROTEC SURFACE TECHNOLOGIES -
- via Benaco 88, 25081 Bedizzole (BS), Italia

Fabrizio Pitacco, email, Tel.

Protec Surface Technologies progetta, costruisce e commercializza impianti industriali “chiavi in mano” PVD e PECVD, per deposizione di film sottili nanotecnologici nell’ambito di applicazioni decorative e funzionali.
Prodotti: Impianti industriali “chiavi in mano” PVD e PECVD

Gli impianti Protec Surface Technologies sono stati studiati per integrare diverse tecnologie di deposizione. Fra queste, meritano di essere citate le tecnologie ad “arco catodico” (CAE) ed a "magnetron sputtering" (MS). Il processo ad "arco catodico" è quello attualmente più utilizzato nell'ambito delle deposizioni PVD. In tale processo l'arco catodico si muove sulla superficie del metallo solido utilizzato per il processo, causandone contemporaneamente l'evaporazione. Il metallo evaporato è ionizzato e si ricombina con il gas di processo a formare il film sottile depositato. Nel caso, invece, del processo a “magnetron sputtering” (MS), il metallo solido viene bombardato da ioni di Argon accelerati nella direzione del materiale da evaporare, rimuovendolo per azione meccanica e causandone così l'evaporazione. Anche in questo caso, il metallo evaporato va a ricombinarsi con il gas di processo a formare il film sottile.




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